帶式輸送機(jī)輸送帶打滑的原因

帶式輸送機(jī)輸送帶打滑的原因如下：

1、輸送帶張力不合理

如果張力過大，會造成帶子和輸送機(jī)結(jié)構(gòu)的磨損，而過小則會導(dǎo)致輸送帶打滑。

2、帶輪磨損嚴(yán)重

帶輪表面出現(xiàn)凹坑、磨損、生銹等現(xiàn)象，就會使輸送帶無法正常運(yùn)行，從而導(dǎo)致輸送帶打滑。

3、傳動機(jī)構(gòu)故障

傳動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、電機(jī)等，只有當(dāng)這些關(guān)鍵部件都處于良好的工作狀態(tài)時(shí)，才能保證輸送帶的正常運(yùn)行。

4、物料粘度大

物料的粘性和流動性是導(dǎo)致輸送帶打滑的一個非常重要的因素。

5、皮帶表面進(jìn)水

由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面沖洗、設(shè)備維護(hù)等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物，隨著皮帶運(yùn)動至主滾筒，兩者之間的接觸條件會發(fā)生改變，水流起到了潤滑作用導(dǎo)致摩擦系數(shù)會大大減小。

6、主滾筒包膠損壞

當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行多年后，包膠材料老化發(fā)生變形或嚴(yán)重磨損后，其與皮帶之間的摩擦系數(shù)會急劇減小，這就會引起皮帶打滑。

7、皮帶張緊力不足

主動輪與皮帶之間就不會產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動力，也就不能牽引皮帶及負(fù)載運(yùn)動。

8、機(jī)頭溜槽發(fā)生堆料事故

物料在機(jī)頭越堆越多，甚至將機(jī)頭及附近地面埋掉，從而壓死皮帶。

9、皮帶機(jī)負(fù)荷過大

電機(jī)能力不足導(dǎo)致的，尤其是非正常停車后皮帶存有大量物料。

10、阻力增大

機(jī)尾滾筒軸承抱死或有大塊物料進(jìn)入、皮帶機(jī)上下托輥卡死以及機(jī)尾溜槽有異物掛住皮帶，也會造成皮帶機(jī)打滑。

帶式輸送機(jī)輸送帶打滑的原因